1.上电前查看外观

数控机械零部件加工机床电气查看 打开电柜，检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机、调速单元插座、主轴电机调速单元等插座是否存在松动，如松动应及时恢复正常状态，进行锁紧。连接器的机构一定要锁紧，接线盒机一定要检查盒子上的转接座，连接有无松动，有锁紧结构的一定要锁好。打开数控机床电气箱门，检查各种接口插座、伺服电机反应线插座、主轴脉冲发生器插座、手脉冲发生器插座、CRT插座等，如有松动从头开始插拔，必须有锁定的组织。根据说明书检查印刷电路板上短路端子的设置条件，必须符合机床厂的设置条件。如果真的错了，就应该从头开始设置。正常情况下，不需要从头设置，但用户必须对短路端子的设置情况进行原始记录。接线质量 检查所有接线端子。包括强弱电、机床厂家连接的一些接线端子和安装中各电机电源线的接线端子，每个接线端子用螺丝固定一次，直到螺丝拧不动为止，电源插座必须拧紧。电磁阀查看所有电磁阀要手数次，以免形成长期不通电的不良动作，如发现异常，应做记录，以便通电后维修或更换。限位开关检查所有限位开关动作灵敏且固定不牢固，发现动作不良或固定不良应立即处理。按钮和开关 检查操作面板上的按钮和开关。检查操作面板上所有按钮、开关和指示灯的接线。如果发现任何错误，应立即处理。地线查看要求有突出地线，测量机接地，接地电阻不能大于1Ω。用相序表检查输入电源的相序，承认输入电源的相序和机器上校准的各处电源的相序肯定是一致的。

对于有二次接线的设备，如电力变压器，需要认识到二次接线相序的共性。确保相序正确。此时应测量并记录电源电压。

2、接通机床总电压

在机床电源上，检查数控机床电箱、主轴电机冷却风扇、机床电箱冷却风扇转动是否正确、平稳，液压油符号指示灯等处是否正常以及机床、保险丝损坏，如有异常应立即停电检修，无异常可进行。测量并记录电压，特别是用于数控和伺服单元的电源变压器的一次电压。检查是否漏油，特别是在转塔移位、拧紧、主轴移位和卡盘拧紧的液压缸和电磁阀中。如有漏油，应立即断电修理或更换。

3.CNC电箱通电

    按CNC电源通电按扭，接通CNC电源，调查CRT显现，直到呈现正常画面停止。若是呈现ALARM显现，大概寻觅毛病并扫除，此刻应从头送电查看。翻开CNC电源，依据有关材料上给出的测验端子的方位丈量各级电压，有差错的应调整到给定值，并作好记载。将状况开关置于恰当的方位，如日本FANUC体系应放置在MDI状况，挑选到参数页面。逐条逐位地核对参数，这些参数应与随机所带参数表契合。如发现有不共同的参数，应搞清各个参数的含义后再决议是不是修正，如齿隙抵偿的数值可能与参数表不共同，这在进行实践加工后可随时进行修正。将状况挑选开关放置在JOG方位，将点动速度放在较等级低，别离进行各坐标正反方向的点动操作，一起用手按与点动方向相对应的超程维护开关，验证其维护效果的可靠性，然后，再进行慢速的超程实验，验证超程撞块装置的正确性。将状况开关置于回零方位，完结回零操作，参考点回来的动作不完结就不能进行其它操作。因而遇此状况应首要进行本项操作，然后再进行第4项操作。将状况开关置于JOG方位或MDI方位，进行手动变档实验，验证后将主轴调速开关放在较低方位，进行各档的主轴正回转实验，调查主轴工作的状况和速度显现的正确性，然后再逐步升速到较高转速，调查主轴工作的稳定性。进行手动导轨光滑实验，使导轨有杰出的光滑。逐步改变快移超调开关和进给倍率开关，随意点动刀架，调查速度改变的正确性。