中山数控车床加工是按照事先编制好的加工程序，自动对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数和刀具轨迹、位移、切削参数（主轴转数、进给、后退等）以及辅助功能（进刀、主轴正转、反转、切削液、等），按照数控机床指令代码和程序格式的规定编制加工指令，将该程序表的内容记录在控制介质（如磁盘、磁泡存储器）上，然后输入到数控机床的数控装置，从而指挥机床加工零件。这种从零件图生成指令的过程称为数字控制编程。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照自动化加工零件的过程，而普通机床要人来操作，只要我们改变机器的控制刀具动作程序可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量、复杂形状要求高精度的零件。因为数控机床是按照程序加工零件的，程序员编好程序，输入数控装置来指挥机床的工作。程序的输入来自控制介质。

国内一些数控机床厂家对整体工艺和制造水平的提高不够重视，基本加工手段以普通机床和低效刀具为主，组装调试完全靠手工，加工质量在生产进度压力下不能稳定和提高。此外，国内很多数控机床厂家的生产管理仍沿用原有的手工立书管理模式，技术水平和管理效率低下，使企业无法形成足够的生产规模。比如国外机床厂家可以每周做产品的安装和调整，而国内生产周期太长，难以控制。因此，在引进技术的同时，要注意加强自身的技术改造和管理水平的提高。

由于数控机床行业的快速发展，一些企业不顾长远利益，对自身综合服务水平的提升不够重视，甚至对服务缺乏真正的了解，只注重销售，做好不注重售前售后服务。一些企业派人员对数控机床生产缺乏足够的认识，不会使用或使用不好的数控机床，更不能引导用户使用好的机床；有些对先进高效的工具缺乏基本的了解，无法提供更好的工艺解决方案，用户自然对制造商缺乏信心。

数控车床加工厂家服务应研究用户加工的产品类型、技术、生产、质量，帮助用户选型，推荐先进技术和辅助设备，配备专业培训人员和良好的培训环境，帮助用户发挥较大效益。机床，加工出高质量的最终产品，从而逐步获得用户的认同，提高国产数控机床的市场占有率。